你当前的位置是:首页>维护保养 > 油压机维修

冲床油压机安全操作规程及维护保养

       冲床油压机安全操作规程及维护保养

       操作规程
       1、冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。
       2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。
       3、正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
       4、工作前清除工作场地防碍操作的物件。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
       5、设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止操作”警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。
       6、必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。 
       7、先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。 
       8、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,安装调整完毕后,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
       9、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车。
       10、开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。
       11、冲床开动后,由一人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板,并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。单次冲压时,脚不准经常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,立即离开脚踏板,严防事故。
       12、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。 
       13、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。
       14、冲制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。冲制或长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
       15、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。
       16、禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。
       17、必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。
       18、发现冲床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。 
       19、拆卸模具时,必须在合模状态下进行。
       20、爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕及时停车,切断电源后,应将模具和冲床擦试干净,整理就绪。
       21、工作结束时,擦拭机。根据生产批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,尽量提高材料的利用率。
 
       冲床的维护与保养
       使用冲床设备的“四项要求”:
       整洁:工具、工件、附件放置整洁,安全防护装置齐全,线路管道完整,无缺损零件,无绳捆绑现象。
       清洁: 设备内外清洁,无油垢和积层,无碰伤,无油、水、气泄漏现象,润滑油箱无沉积,油箱应进行按期清洗。
       润滑:及时加油、换油,油壶、油轮、油杯齐全、油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。
       安全:实行定人定机和交接班制,遵守安全操作规程,电器。机械安全装置齐全,有预防事故措施。
 
       A、 油箱内油量是否足够,油是否干净。
       B、 三点组合自动喷油器是否有油。(上、下限内)
       C、 增压泵浦油量是否足够。(油箱一半以上)
       D、有无漏油、漏气现象。
       E、 储气桶是否有排水
       F、 机台有无异响。
       G、保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。
点击次数:  更新时间:2016-07-06 10:33:17  【打印此页】  【关闭