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鸿企机械普通冲床维修保养步骤

       鸿企机械普通冲床维修保养步骤

       1.目的
       1.1规范公司普通冲床维修保养程序,确保生产正常进行。
       2.适应范围
       2.1 适用与鸿企公司系列开始固定台压力机(以下简称普冲)的维修保养。
       3.职责
       3.1 国家注册电工/技工/操作工负责设备的维修保养,操作工负责此设备日常保养式检查,电工/技术负责月/季度/年度维修保养,其当值操作工协助、监督整个维修保养过程。
       3.2 生产部负责经文件的制定和修改;
       3.3 此设备的操作工或其班组长负责维修保养后设备的验收;
       3.4 生产办公室负责维修保养记录存档,保存期一年。
       3.5 所有保养过程中产出的垃圾及废物按废弃物处理程序处理。
       4.必要工具及安全事项:
       4.1 必要工具:螺丝刀、白布、手套、扳手、警告标牌、兆欧表。
       4.2 安全事项:
       4.2.1 进行调节、维护、检查等作业,不运转压力机时必须操作如下:
       4.2.1.1 按压“紧急停止”按钮;
       4.2.2.2 按操纵盒上的电机停止按钮,使电机停止运行;
       4.2..2.3 将电源选择开关置于断位,然后抽出钥匙,并交由现场维修保养负责人保管;
       4.2.2.4 打开电气箱门,将电源总开关置于断位;
       4.2.2.5 将外部断路器上锁;
       4.2.2.6 关闭压力机空气管路的截止阀,然后将压力机的残余空气排干净;
       4.2.2.7 在操纵盒上挂上写有“警告:正在检查,严禁操作!”的警告标牌。
       5.工作程序及步骤:
       5.1 日检查、保养:
       5.1.1 启动前:
       5.1.1.1 检查润滑系统的油泵,并打开油泵向各润滑点供油
       5.1.1.2 检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置;
       5.1.1.3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内;
       5.1.1.4 检查过载保护装置,通气后,气动泵应开始工作,5分钟内应达到额定压力,气动泵停止工作;
       5.1.1.5 检查电源指示灯;
       5.1.1.6 检查紧急停止按钮:按下按钮能自锁,沿箭头方向转90°时能复位;
       5.1.1.7 检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。
       5.1.2 主电机起动时:
       5.1.2.1 检查飞轮运转状态:从压力机后面看,飞轮应顺时针转动,三角皮带不得有震动打滑现象。
       5.1.2.2 检查离合器、制动器的操作:“寸动”时,检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大;
       5.1.2.3 检查单次行程:当曲轴转角在160°以前,放开双手运转按钮时,滑块应立即停止,当曲轴转角转过160°以后,放开双手按钮,滑块应停在上死点;
       5.1.2.4 检查紧急停车:运动时。按下“紧急停止”按钮,滑块应立即停止,对“寸动”以外的操作中滑块未回到上死点时,不能连续运行或单次运行,必须将转换开关转到“寸动”位置,用“寸动”规范使滑块回到上死点;
       5.1.2.5 检查滑块导轨面润滑情况:导轨面应有润滑油脂。
       5.1.3 普冲运行期间:
       5.1.3.1 检查离合器与制动器:停车时,曲轴应停在上死点(角度指针在-10°——+5°内);
       5.1.3.2检查压力表和转速表是否在规定范围内;
       5.1.3.3 检查工作能量:重复若干次工作运转,在满负荷时,滑块行程次数不应减慢。
       5.1.4 普冲运转后:
       5.1.4.1 目视检查各个部件是否清洁;
       5.1.4.2 目视检查每个螺钉有无松动;
       5.1.4.3 目视检查气路、油路系统是否渗漏;
       5.1.4.4 将储气箱的水分排放
       5.1.4.5 将空气过滤器的水分排放。
       5.2 月检查/保养:
       5.2.1 做好4.2安全事项,确保维修保养过程顺利进行:
       5.2.2 清洗空气过滤器;
       5.2.3 检查并调整三角皮带张紧度:用手指在三角皮带的中央施加20N的压力,每一米皮带约弯曲6mm为合适,否则松开4个锁紧螺栓后,重新调整;
       5.2.4 检查凸轮控制器:凸轮板与轴不得有过大的游隙,不得有断续接触,不得有螺栓、键松动现象,微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损;
       5.2.5 检查控制继电器:不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象;
       5.2.6 检查操作按钮和开关:避免灰尘和油污,运动灵活、平稳、定位可靠;
       5.2.7 检查离合器与制动器的电磁阀:线圈应紧固,避免窜动;
       5.2.8 清理维修保养过程中的垃圾。
       5.2.9 做完保养,填写《普通冲床月保养表》,并出电工负责人审查签字后交生产部存档。
       5.3 季度检查/保养:
       5.3.1 重复5.2的月检查/保养;
       5.3.2 将00号锂基润滑脂涂电动式滑块调节链;
       5.3.3 更换齿轮箱内的润滑油;
       5.3.4 更换连杆处润滑油;
       5.3.5 更换连接处润滑油;
       5.3.6 检查仪表的读数:装模高度、曲轴转角指示器、压力表的读数应正确;
       5.3.7 检查电器接线:不许有破坏和松动的螺钉;
       5.3.8 用兆欧表检查绝缘电阻:测量时,一定要断掉调速器的接线及所有接地线,绝缘电阻R≧1MΩ;
       5.3.9 检查安全保护装置和各种随机标牌是否完好,否则与供应商维修部门联系;
       5.3.10 除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用的标志牌;
       5.3.11 仔细检查并确定所有安全保护装置均处于合适的操作状态时,开机检验;
       5.3.12 确保验收合格后,清除维修保养过程中垃圾和废物,按废弃物处理程序处理;并填写《普通冲床季度维修保养表》,组长审查签名后上交生产部存档。
       5.4 年度检查/保养
       5.4.1 重复5.3的季度检查/保养;
       5.4.2 更换过载保护油腔内机床液压油;
       5.4.3 更换离合器及制动器腔内的转动油;
       5.4.4 更换滑块球头座油池内的机械油;
       5.4.5 检查离合器电磁阀以外的电磁阀:清理干净、无尘污及积水、紧固妥善;
       5.4.6 检查并调整机身的综合间隙、平行度、垂直度;
       5.4.7 检查并调整传动部位;
       5.4.8 检查调整离合器部位;
       5.4.9 检查调整制动器;
       5.4.10 检查调整平衡缸;
       5.4.11 检查并清洁气路、油路、电路;
       5.4.12 除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌;
       5.4.13 仔细检查并确定所有保护装置均处于合适的操作状态时,开机检验;
       5.4.14 确保维修保养合格后,清扫维修保养过程中所留下的垃圾,并按照国家环保法规处理;
       5.4.15 前述流程完成后,填写《普通冲床年度维修保养表》,普冲组的班组长审查并签字后,将其送交生产部办公室存档。
       6.所用表格:
       《普通冲床月维修保养表》
       《普通冲床季度维修保养表》
       《普通冲床年度维修保养表》
       7.参考文件:                                                         
       东莞鸿企机械有限公司《HQ---精美油压说明书》
点击次数:  更新时间:2016-07-06 10:23:59  【打印此页】  【关闭