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液压系统的常见故障与排除方法

序号
故障部位
故障现象
故障原因
排除方法
1
液压泵
工作时噪声大或压力有波动
进油口滤油器堵塞
更换滤油器
泵体与泵盖纸垫磨损产生冲击
泵体与泵盖间加纸垫,研磨泵使泵体与泵盖平直度不超过0.005mm
泵体与泵盖密封不良,旋转时吸入空气
紧固泵体与泵盖连接螺丝,不得有泄漏
齿轮啮合精度下降
更换齿轮
输油量不足
轴向间隙或径向间隙过大
修磨或更换零件
油液黏度高或油温过高
选用合适的工作油,加装冷却装置
滤油器堵塞
更换滤油器
油泵运转不正常或有咬死现象
油泵轴向间隙及径向间隙过小
调整轴向、径向间隙
盖板与轴同心度不好
更换盖板,使其与轴同心
压力阀失灵
压力阀弹簧变形,阀体小孔堵塞。更换弹簧、清洗阀体小孔或更换压力阀
2
减压阀
工作压力不够
溢流阀调定压力偏低
调整溢流阀压力
溢流阀滑阀卡死
清洗溢流阀并重新组装
工作流量不足
系统供油不足
油箱油量不足
阀内泄漏量大
滑阀与阀体配合间隙过大,更换新品
外渗漏
O形圈损坏
更换O形圈
油口安装法兰面密封不良
检查相应部位的紧固和密封
各结合面紧固螺钉、调压螺钉螺帽松动
紧固相应部件
3
换向阀
滑阀动作不灵活
滑阀被拉坏
清洗或修整滑阀与阀孔的毛刺及拉坏表面
滑阀变形
调整安装螺钉压紧力,安装扭矩不得大于规定值
复位弹簧折断
更换弹簧
电磁阀线圈烧损
线圈绝缘不良
更换电磁铁
电压低
使电压保持在额定电压值
工作压力和流量超过规定值
调整工作压力或采用性能更高的阀
回油压力过高
检查背压,应在规定值1.6MPa以下
4
液压缸
外部漏油
活塞杆碰伤拉毛
修磨或更换新件
活塞密封件磨损
更换新密封件
液压缸安装不良
调整安装位置
活塞杆爬行
液压缸进入空气
松开接头,将空气排出
活塞杆全长或局部弯曲
活塞杆全长校正使直线度<=0.3mm/100mm或更换活塞
缸内拉伤
修磨油缸内表面,严重时更换缸筒


  作者: 东莞市鸿企机械有限公司修订
  
  东莞市鸿企机械有限公司,中国油压机液压机四柱液压机四柱油压机研发和制造的领航者
  
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点击次数:  更新时间:2016-07-05 15:22:51  【打印此页】  【关闭