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液压机电磁换向阀的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除?

(1) 烧电磁铁(交流)

①电磁铁线圈漆包线没有使用规定等级的绝缘漆,因绝缘不良而使线圈烧坏。电磁铁线圈的绝缘等级需在E 级以上。

②绝缘漆剥落或线圈碰伤,线圈引出线的塑料包皮老化,造成漏电短路,或因电磁铁其他加工质量方面的原因而烧坏线圈。此时需更换电磁铁或重绕电磁铁线圈。

③ 电压过低,电磁铁吸力降低,不能克服负载阻力(如复位弹簧力、滑阀摩擦力及液动力等),电磁铁因过载发热严重而烧坏。电磁铁最低使用电压不能低于额定电压的1 5 % ,如2 2 0 V 额定电压的电磁铁最低使用电压不得低于1 8 0 V 。

④ 电压过高:也有少数情况是由于电压过高而烧毁。因为此时电磁铁吸力大,铁芯极易闭合,过髙的电压产生过大的吸持电流,该电流使线圈逐渐过热,以致烧毁电磁铁铜漆包线外表的绝缘漆。在这种情况下,绕线架没有烧坏的痕迹。

⑤ 电源设计选择错误,如交直流电源混淆,超出了许用电压的变动范围,在过电压的条件下长期使用,电路中出现了将三位阀(双电磁铁阀) 的两个电磁铁同时接成(或设计成)都通电的错误等;直流电磁铁电源整流装置失效等,均可造成线圈烧坏。为此,电路计和安装排线时要注意,不能出现上述错误;电磁铁线圈使用电压范围为额定电压的8 5 % ~1 0 5 % ;在工厂自行发电(柴油机发电)和电网电压经常不稳定的单位,电路最好有稳压电源;注意实际连接的电路电压要与铭牌上的电压一致,交直流不可混杂。

⑥ 环境温度过髙:直射阳光、油温、室温过髙、通风散热不良等原因往往造成线圈提早老化。电磁铁生产厂家规定周围介质温度不得髙于+ 5 0° C,不低于一3 0° C,电磁铁方能可靠工作。因为过髙的环境温度,线圈通过辐射散失热量的能力降低,过热线圈的阻力增加,电流和电磁力降低,以至电磁铁不能闭合,结果是线圈烧坏。

⑦ 环境水蒸气、腐蚀性气体以及其他破坏绝缘的气体、导电尘埃等进人电磁铁内,造成线圈受潮生锈。为此,若环境恶劣、相对湿度大,要用湿热带型电磁铁,这种电磁铁对环境空气的相对湿度要求不大于9 5 % ,而普通型不得大于8 5 % 。

⑧工作油液黏度选择不当。黏度过高,黏性阻力大,超过了电磁铁的负载范围,产生过载而烧坏。一般资料推荐,电磁阀的油液黏度范围为1 5~4 0 0 c S t。

® 电磁铁的换向频率过快,热量的堆积比失散快,电磁铁很快变得力量不够不能彻底闭合而存在气隙磁阻。当换向频率过快时,连续高频启动产生的电流会将电磁铁烧坏。交流电磁铁的换向频率原标准规定为1 0 0 0次/时,现提高到2 0 0 0 次/时,这对一般用途的电磁铁足以满足使用要求。

⑩ 液压回路设计有差错,如回路背压过高;长时间在超过许用背压值的工况下使用,安装板上未钻有电磁阀的L 孔泄油通道或者L 孔被堵塞,造成泄油受困,压力增高,电磁铁推不动阀芯,而出现过载,烧坏电磁铁。

⑪ 阀加工精度不好,阀芯阀体孔有毛刺,造成阀芯卡紧,电磁铁强行推动阀芯,而出现过载,最后烧坏电磁铁。

⑫ 电磁阀装配清洗不干净;阀芯与阀体孔配合间隙过小而阀安装螵钉又压得过紧、温升导致阀体孔变形,增大了阀芯滑动副运动方向上的摩擦力;或者油液中夹有杂物,阀芯卡死等原因,导致电磁铁过载而烧坏^

⑬ 复位弹簧错装成刚度大的,很可能出现弹簧力大于电磁铁吸力的相反情况,电磁铁硬顶过载而烧坏。

⑭ 由于安装在阀体上的电磁铁别劲,使电磁铁吸力方向与阀芯移动方向不一致而烧坏^可根据上述情况,分别作出处置—般电磁铁烧坏是电磁阀一个较为普遍的故障,有时还出现连续烧坏多个电磁铁的现象,所以在有可能出现烧电磁铁之前就应査明原因,采取对策。一般电磁铁烧坏之前有一个“过热” 过程,普通线圈的温度额定值为105X:, 比沸腾的水温略髙一点,液压系统工作过程中,如发现电磁铁烫手,异常发热,应及时检修。

( 2 ) 交流电磁铁发叫,有噪声

电磁阀在台架试验和使用过程中,常出现两种噪声,即“嗡一嗡一” 声与“嗒一嗒一”声,其原因如下^

① 交流电磁铁本身质量不好。交流电磁铁由图3-37 ( a ) 所示的零件所组成。当线圈通电时,在可动铁芯与固定铁芯之间形成磁路产生吸力,如图3-37 ( b ) 所示。当导向板与可

动铁芯因加工装配不好,或可动铁芯与固定铁芯加工不好时,均会导致固定铁芯与可动铁芯不能很好地吸合而发出“嗡一嗡一” 声。

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②可动铁芯与固定铁芯接触面凹凸不平未磨光,二者之间的气隙内有脱落的红丹防锈漆片及被其他污物卡住,不能很好地吸合,也会产生“嗡一嗡一” 气隙声。

③固定铁芯上的铜短路环断裂,会产生电磁声和振动声。

④ 推杆过长,使可动铁芯与固定铁芯不能很好地吸合而保持正常气隙,发出“嗒一嗒一” 的噪声D 当推杆适当磨短一点,一般此种噪声可立刻消除。但须特别注意,磨短太多可能影响阀芯换向时的遮盖量与开口量,因而会影响到电磁阀的换向性能,必须综合考虑。不同电破铁生产厂家生产的同一型号电磁铁,要求的推杆长度往往有差异。

⑤复位弹簧力过大,超过了电磁铁的吸力,通电时,发出“嗒一嗒一” 声。

⑥阀芯与阀孔因毛刺及配合精度存在问题,摩擦力过大,超过了电磁铁的吸力,或因污物卡住阀芯,电磁铁推不动,也常常发出“嗡一嗡一M 声^

(3) 电磁铁的其他故障

① 吸力不够由于电磁铁本身的加工误差,各运动件接触部位摩擦力大,或者直流电磁铁衔铁与套筒之间有污物或产生锈蚀而卡死,造成直流电磁铁、湿式电磁铁的吸力不够,动作迟滞;若电磁铁垂直安装,而又处于阀下方,电磁铁要承受本身动铁芯、衔铁和阀芯的重力,造成有效推力减少。

②不动作因焊接不良或接线端子插座接触不良,电磁铁进出线连接松脱以及因控制电路故障造成电磁铁不动作D

(4 )电磁阀换向不可靠,不换向

电磁换向阀的换向可靠性故障表现为:①不换向f ②换向时两个方向换向速度不一致;

③ 停留几分钟(一般台架试验为5 m i n )后,再通电发信不复位。

电磁换向阀的换向可靠性主要受三种力的约束:①电磁铁的吸力;②弹簧复位力;③阀芯摩擦力(含黏性摩擦阻力及液动力等)。

换向可靠性是换向阀最基本的性能。为保证换向可靠,弹簧力应大于阀芯的摩擦阻力;而电磁铁吸力又应大于弹簧力和阀芯摩擦阻力之和,以保证能可靠地换位因此从影响这三种力的各因素分析,可找出换向不可靠的原因和排除方法^

① 电磁铁质量问题(吸力不够)产生的不换向

a .电磁铁质量差,因焊接不牢或受振动进出线脱落,或因电路故障造成电磁铁不能通电,当然就不换向。此时,可用电表检査不通电的原因和不通电的位置,予以排除。

b. 交流电磁铁的可动铁芯被导向板卡住,直流电磁铁衔铁与套筒之间有污物卡住或因锈死,湿式电磁铁因油液不干净,脏物卡在衔铁与导磁套之间等。这些情况均可使电磁铁不能很好吸合,阀芯不能移动或不能移动到位,油路不切换,即不换向。

c. 因线圈匣数不够造成电磁铁吸力不够,这种情况是由于从市场上购买了假冒伪劣电磁铁所致

d .因电磁铁的质量问题,固定铁芯上小孔与阀体推杆阀芯的轴钱不同心(S 3 - 3 8 ) , 造成推杆吸合过程中的歪斜,增大了阀芯运动副的摩擦力^ 另外,间隙A 与间隙B 磁力线疏密相差很大,会产生一侧向力,使推杆更移向A 侧,造成推杆扭斜,更加别劲。

e .电压差错导致线圈烧坏<:日本生产的电磁铁多使用1 0 0 V和2 0 0 V的电压,日本输往中国的元件是专门为中国制作的^ 但随主机带进或用户从日本购进可能会出现差错— 使用电压不符的电磁铁。需要提雇的是,并不只是将低电压的电磁铁用在高电源上会出现烧电磁铁的现象,高电压的电磁铁接在低电压的电源上,线圈也会烧坏。这是因为电压过低,造成电破铁吸力不足,使铁芯不能完全吸合而产生过电流,烧坏电磁铁- 另外,国内规定电业局供给的电源电压允许变动的范围为8 5 % ~105舛,而国外大多规定为9 0 % ~110% ,那么国外电磁铁用在国内的电源上就可能巳经低了 5 % 或高了 5 % 的允差。

作者: 东莞市鸿企机械有限公司网络部修订 2014-08-12 10:38:18

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点击次数:  更新时间:2016-07-11 10:53:03  【打印此页】  【关闭