斗齿的加工方法有很多种，目前比较受欢迎的还是通过锻造工艺加工斗齿，因为锻造工艺加工的产品硬度大，更耐磨，使用寿命更长。针对市场的需求，山东威力重工设计并生产了一款多向锻造液压机，该机分为主缸合模，侧缸锻压和侧缸合模，主缸锻压等工艺动作，各个油缸单独动作，是一款高性能高性价比的液压设备。

多向锻造液压机安置在锻造工位上，工作台面上装有模具，下辊道上送出的坯料通过上料机械手送入至模具的型腔内；锻件转移工位上设有下料机械手、输送链和毛坯锻件存放区，锻造后的坯料通过下料机械手输送至输送链上，输送链上的坯料通过行走装置输送至毛坯锻件存放区。具体的锻造过程为：钢材通过加热1100度°左右，然后到多向锻造液压机反复锻打，使钢材重新排列组合晶体更为细化均匀，从内部金相组织，珠光体与铁素体分布均匀，大大提高机械性能和抗拉长度。

与传统的锻锤相比，山东威力重工设计生产的多向锻造液压机振动和噪声较小，满足环保的要求；镦粗时效率比锻锤要高很多；价格低，厂房也不要求防震；锻出的工件内外组合均匀性好，质量可靠，缺陷少。这些优势让多向锻造液压机在航空、石油、化工、汽车拖拉机制造、原子能工业中广泛应用，可以锻造包括中空架体、活塞、轴类、筒形件、大型阀体、管接头、飞机起落架、发动机机匣、盘轴组合件等在内的多种产品。